(1)有贴脸的木门窗套安装后与墙面不平、松动
l)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因
门窗洞口预留尺寸不准,施工中操作不当,门窗洞口尺寸大小不均,造成上下左右位移较多。
2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施
①要求施工中对预留门窗洞尺寸的复核由专人负责。
②下料单要有专人审核,按照现场实际情况对下料单进行编号。
③安装门窗套时应根据墙面做法,预留面层施工厚度。
④木龙骨与墙体连接应牢固,木龙骨的安装偏差应小于门窗框安装的允许偏差。
⑤门窗套贴脸应与龙骨连接牢固。
(2)木门窗套局部变形翘曲
1)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因
木料含水率大于12%或使用质次的不规格的胶合板。
2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施
①施工时应采用质量好、经烘干的木料及胶合板。
②门窗套尺寸较大时其背面应设卸力槽。
③门窗套各构件应连接紧密、牢固。
(3)面层板的木纹(花纹)不协调,色泽不匀,棱角不齐,表面局部不平
1)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因
对面层材料的选材不够认真,施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。
2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施
①应严格选择好面层板,无木节、虫眼等缺陷,色泽、纹理基本一致。
②木材的含水量应控制在12%以内。
③为防止干缩变形,可作竖向分格拉缝。
④拼花时,应尽力将木纹拼得自然、匀称,一般将木花纹大的使用在下部位,花纹小的使用在上部,特别是在主要立面处,应精心选用色泽一致、木纹匀称的面板。
⑤安装面层板时,应按设计分块要求,宜自下而上进行,达到接缝严密,相邻间面层的颜色尽可能协调一致。
⑥木门窗套板应先从顶部安装,找平后再安装两侧面,必须挂线使其垂直。
(4)压条线接缝及割角不严,起线处粗糙
l)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因
木线条制作加工粗糙、规格不一,木材含水率偏高。
2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施
①贴脸条安装应留边一致,并应压过抹灰面,贴脸条转角处必须交圈,接缝处应严密、平整,木线条应尽量避免接缝,必要时竖向条允许有一个接缝,但必须在视线次要部位,应选择颜色基本一致,采用平口斜接,接缝应严密平整,起线处应通顺。
②贴脸条的厚度宜大于踢脚板厚度。
③木墙裙、木门窗套板上所外露的木线条,必须选用不易变形、开裂,木纹较细,干燥的、且色泽较一致的木材,如木材面做清漆的更应严格选择材种,控制木材的弊病,加工时应达到规格一致,起线正确、表面光洁,不得出现毛刺、刨痕、俄茬等现象。
(5)钉帽有外露,钉孔明显
l)木门窗套制作与安装出现这类问题的原因
钉帽未做处理,钉的细部位置不当。
2)木门窗套制作与安装出现这类问题的预防措施
①钉子应顺木纹打人,钉帽应冲人面板下lmm,钉人时应防止木材开裂。
②钉孔尽可能小些,便于批嵌封闭处理。
③修补钉眼时,应用腻子填充密实,避免干燥后下陷,油漆时应做修色处理。