干洗技术（干洗到底要不要用水）
Hello大家好，我是风云哥。天气逐渐变暖，小伙伴们也开始把冬装收拾收拾压箱底了。这时候最头疼的就是整理前是要洗干净才行的，风云哥之前都是一通乱扔，然后塞到洗衣机里洗洗晾干就好了。直到有一天毛衣因为水洗后缩水发硬，才开始注意衣服的洗涤标签上明确要求干洗。那干洗到底是个什么洗法？真的不用水吗？
要想了解干洗到底是什么鬼，我们还要追溯到到十九世纪初的法国。当时一家染织厂的工人不小心将油灯打翻到了桌子上弄脏了桌布，工人急忙把污染了的桌布晾起来，结果惊奇的发现，晾干后的桌布上被灯油完全浸透的地方，竟然比原来的还干净。后来经过多次的实验发现灯油对于油污桌布的清洁能力很强。
由于技术条件的限制，在此之后的人们只能采用灯油，汽油，甲苯等有机材料对油污严重的衣物进行清洗，这种方式便称作“干洗”。为什么用这些看起来并不友好有机溶剂却能洗干净严重油污呢？这里风云哥就要科普一下什么叫做“相似相溶原理”了，其本质便是极性分子间的电性作用。
用水洗衣服如果不借助表面活性剂，是洗不干净油污的，那是因为水是非极性分子，油污属于极性分子，这两种分子一般是玩不到一块去的，自然不能相互溶解被洗下来了。但是如果使用的是极性的有机溶剂进行清洗，由于油污也属于极性分子，他们两者是可以相互溶解被带离衣物表面，就像水可以溶解盐一样。
那么好了，既然干洗的原理我们现在都清楚了，只要找到一种对人体无害的有机溶剂达到上述对于干洗的技术要求，就可以作为干洗剂来使用。早期使用的灯油、汽油、甲苯这样的物质十分危险，往往是衣服还没有洗干净，就先因为火灾被烧毁了，要不就是洗完之后残留的甲苯对皮肤造成的不可修复的伤害。
干洗剂的选择从另一方面看，就是人类科学技术提升的缩影。1897年人们开始使用四氯化碳作为干洗剂，由于四氯化碳对机器的腐蚀并且带有刺鼻的气味，在20年后的1918年全面被三氯乙烯所替代，但是三氯乙烯更可怕，长期接触会导致中毒和三叉神经痛。直到21世纪才发明了对人体和环境危害很小的全氯乙烯作为干洗剂。干洗剂到现在还是在不断改进，全能型的多功能干洗剂也已经开始替代全氯乙烯。所以干洗是真的不用水的，只用干洗剂就行。
干洗虽然很厉害，但是并不是所有的衣物都适合干洗进行处理，甚至有些衣服的洗涤标志上就明确要求不允许干洗。小伙伴们不相信的话，就看看自己的羽绒服洗涤标签上的说明，十有八九是标明了不可干洗的。可是我们对于厚重的羽绒服往往都是交给干洗店去洗，难道他们会不知道羽绒服不能干洗？还是有别的什么更好的干洗办法呢？
事实却是，无论是哪种干洗剂对于羽绒服都是致命的打击，干洗剂的一大特征就是可以强力的脱去油脂，这就会使羽绒服里的填充羽绒内部的油脂脱去，羽毛受损其保暖性能可能还不如一件单衣。除了不能干洗之外，洗涤羽绒服还不能使用阴离子表面活性剂，也就是那些碱性较大的洗衣粉。其次还不能用洗衣机搅动或用手揉搓拧绞，而且只能烘干。
小伙伴们一定十分好奇我们送去干洗店的羽绒服到底都经历了些什么，似乎拿回来的羽绒服更加蓬松和富有弹性和刚买回来的时候没有两样。其实送进干洗店的羽绒服都是水洗的，你还别不信，羽绒服的确只能水洗。不过，送去干洗店的羽绒服都是使用混合了专业羽绒清洗剂的温水来洗的，并且洗完之后会迅速脱水并且用专业设备进行烘干，这样才能使我们的羽绒服恢复原来的面貌。
举个例子，我们都知道羊毛衫是用天然的羊毛和羊绒纺织在一起的，羊毛的本质和人类的头发是没有什么两样的，都是蛋白质为基础的，鳞片状表面结构细长的纤维。有些时候我们洗完头发不使用护发素，就会感觉头发发干，就是因为我们将头发纤维里的脂质给破坏掉一部分，同理如果高档羊绒选错了干洗剂，发硬发干基本上没跑了。
至于为什么羊毛衫洗多了会起球球，原因是源自于羊毛自身结构和机械外力的施加上，羊毛外层的鳞片就像鱼鳞一样的，当羊毛衫在洗涤时揉搓，它就会向毛的根向运动，羊毛的鳞片就卡在一起，很难再把它拉开来，这就形成了毛衣的缩水。
还有一类衣物是不可以干洗的，那就是人造皮革和涂层面料。聚氨酯就是我们常说的PU人造革，因为人造革在制造过程中使用的一些辅助原料在干洗时可能被溶解，从而使人造革发生脆化，衣物就完全不能用了。涂层面料也是差不多的原理，涂层多为橡胶与树脂的混合物质，可以部分或者完全被干洗剂腐蚀或者溶解，手感会发粘。
更变态的还有标注不能水洗也不能干洗，那岂不是脏了要直接扔？事实上这部分衣物都属于价值不菲的奢侈品，只能通过专业的洗衣店来进行专业清洗，之所以这样标，并不是不能清洗，而是要慎重选择清洗方式。
那么有没有一种面料既不用干洗也不用水洗，而且还可以保持干净呢？风云哥查了一下，还真有，一种是利用二氧化钛的光催化作用使有机物氧化降解，另一种是通过仿生学，在织物表面形成一种类似于荷花那种微乳状凸出来达到自清洁效果。
那么好了，自清洁面料那么高级，和今天的主题干洗没有太大关系，所以风云哥就先挖个坑吧，有关自清洁面料我们以后在续。
